Видео мастер-класс Подготовка камней(гальки) к гравировке. Сверлим и полируем

Подготовка камней(гальки) к гравировке. Сверлим и полируем

Здравствуйте, дорогие друзья!

Захотелось показать как готовлю камушки к гравировке уже подробнее чем в предыдущем МК. Считаю, что обязательно, как правила хорошего тона, материал должен иметь минимум изъянов. Нельзя поднять камень с земли и просто нацарапать. вернее можно, но это будет уже не то Так мы избежим ситуации когда камень может вызвать аллергию, оставлять разводы на теле или растрескаться и оставить от себя только верхнюю часть на шнурочке.
Если камень хрупкий, то уже при этих процедурах у меня в руках рассыпется или сильно сколется. А это уже уверенность, что покупателю продаёшь качественную вещь.

Требует усилий и времени подготовка, но оно того стоит. Вчера уже под вечер села за подоконник с этим делом. Готовила 7 камней- «неделька»

Раньше обработку выполняла при помощи наждачных бумаг с различным зерном, но уже некоторое время есть существенная помощь в виде бормашины Proxxon IB/E

Вот такая коллекция камушков ждущих гравировки. У них разные размеры, толщина, оттенки цвета, вкрапления кварцев и т.д. Многие имеют царапины, сколы и корки.

Выбираем из них несколько

Будем делать кулончики. Теперь камни нужно просверлить. Начинаю практически всегда с этого момента. Делала всегда советской ручной дрелью зажимая в тисках камень. Она уже безнадёжно поломана и сверлю бормашиной. Ставим сверло нужного диаметра. У меня 3мм. Есть определённый плюс- можно держать камень в руке или придерживать на поверхности подставки/лотка.

Под камень беру металлическую крышку из под печенек Камень во время сверления разогревается, часть тепла поглощается/распределяется металлом. У крышки есть бортики, значит пыль от камней при вибрации не улитит из неё. Пока сверлю замечаю как эта мучнистая масса пытается устроить побег. Сверлю сегодня на подоконнике и прожечь пятна таким образом вполне реально. Под крышку подкладываю старые журналы- обезопасили поверхности

Беру сразу несколько камней. Пока сверлю один- нагревается, откладываю, беру другой и пока тот остынет для следующего захода у всех есть глубокие ямки от сверла. Почти одновременно все камни оказываются с отверстиями.

Сверлю на оборотах от 5000 до 8000. При повышении оборотов сверло уже может заполировывать камень изнутри, а порода прогорать.

Уже в самом конце сверло поломалось. Тут причин несколько- излишнее давление рукой на инструмент, угол могла взять не тот, кроме прочего, оно уже раскалённое. В этом диаметре последнее. Заканчиваю сверлить уже с другим диаметром. Потом расширю отверстия.

Получились такие отверстия со сколами вокруг

Меняем насадку. Сделаем отверстия аккуратней

Вот что получилось. Сейчас пыль везде. Бороться бесполезно, а мочить камушки ещё нельзя

Теперь (покажу на одном камне для сравнения) нужно снять верхнюю корку камня миллиметра на 2-3. Уберутся изъяны, ненужные включения и царапины. Поверхность станет более однородной.

Беру пасту гои ту самую которой полируют металлы восновном. Пробовала разные, но результат нравится только с этой

И заточный круг из корунда(из карбида кремния использую реже, только если снимать слой поменьше). Этот круг очень интенсивно снимает породу с поверхности камня. Смазываю пастой, чтобы разводы не оставлял. Так же пастой смазываем камень со всех сторон. В дальнейшем меньше полировать будем

Лишнее сняли и такой ободранный камушек получили. Берём латунную щётку. Камень снова мажем пастой гои. Обороты использую максимальные- 20 000.

Поверхность камня будет становится маслянистой, глянцевой, с металлическим блеском/окисью.

Теперь камушек отмываем от плёнки при помощи Fairy. Много раз промываем, трём синтетической губкой и оставляем ненадолго в ёмкости с водой. Протираем тряпочкой убирая лишнюю влагу.

На фото окончательный результат полировки. Камень среди неполированных аналогов. Разница очевидна. Теперь он полностью готов к дальнейшим действиям- гравировке. Штрихи будут хорошо видны

Скоро сделаю продолжение. И Вы увидете что получилось из некоторых камушков и как это сделать самостоятельно. Прошлый МК оказался слишком сложным для многих и много вопросов приходит в ЛС как сделать вещь пороще. Вот в следующий раз этим и займёмся

С радостью отвечу на все вопросы. Надеюсь, что информация для кого-то будет полезной

Подготовка камней(гальки) к гравировке. Сверлим и полируем. Гравер по камню

Подготовка камней(гальки) к гравировке. Сверлим и полируем – Ярмарка Мастеров

Здравствуйте, дорогие друзья!

Захотелось показать как готовлю камушки к гравировке уже подробнее чем в предыдущем МК. Считаю, что обязательно, как правила хорошего тона, материал должен иметь минимум изъянов. Нельзя поднять камень с земли и просто нацарапать. вернее можно, но это будет уже не то Так мы избежим ситуации когда камень может вызвать аллергию, оставлять разводы на теле или растрескаться и оставить от себя только верхнюю часть на шнурочке. Если камень хрупкий, то уже при этих процедурах у меня в руках рассыпется или сильно сколется. А это уже уверенность, что покупателю продаёшь качественную вещь.

Требует усилий и времени подготовка, но оно того стоит. Вчера уже под вечер села за подоконник с этим делом. Готовила 7 камней- «неделька»

Раньше обработку выполняла при помощи наждачных бумаг с различным зерном, но уже некоторое время есть существенная помощь в виде бормашины Proxxon IB/E

Вот такая коллекция камушков ждущих гравировки. У них разные размеры, толщина, оттенки цвета, вкрапления кварцев и т.д. Многие имеют царапины, сколы и корки.

Выбираем из них несколько

Будем делать кулончики. Теперь камни нужно просверлить. Начинаю практически всегда с этого момента. Делала всегда советской ручной дрелью зажимая в тисках камень. Она уже безнадёжно поломана и сверлю бормашиной. Ставим сверло нужного диаметра. У меня 3мм. Есть определённый плюс- можно держать камень в руке или придерживать на поверхности подставки/лотка.

Под камень беру металлическую крышку из под печенек Камень во время сверления разогревается, часть тепла поглощается/распределяется металлом. У крышки есть бортики, значит пыль от камней при вибрации не улитит из неё. Пока сверлю замечаю как эта мучнистая масса пытается устроить побег. Сверлю сегодня на подоконнике и прожечь пятна таким образом вполне реально. Под крышку подкладываю старые журналы- обезопасили поверхности

Беру сразу несколько камней. Пока сверлю один- нагревается, откладываю, беру другой и пока тот остынет для следующего захода у всех есть глубокие ямки от сверла. Почти одновременно все камни оказываются с отверстиями.

Сверлю на оборотах от 5000 до 8000. При повышении оборотов сверло уже может заполировывать камень изнутри, а порода прогорать.

Уже в самом конце сверло поломалось. Тут причин несколько- излишнее давление рукой на инструмент, угол могла взять не тот, кроме прочего, оно уже раскалённое. В этом диаметре последнее. Заканчиваю сверлить уже с другим диаметром. Потом расширю отверстия.

Получились такие отверстия со сколами вокруг

Меняем насадку. Сделаем отверстия аккуратней

Вот что получилось. Сейчас пыль везде. Бороться бесполезно, а мочить камушки ещё нельзя

Теперь (покажу на одном камне для сравнения) нужно снять верхнюю корку камня миллиметра на 2-3. Уберутся изъяны, ненужные включения и царапины. Поверхность станет более однородной.

Беру пасту гои ту самую которой полируют металлы восновном. Пробовала разные, но результат нравится только с этой

И заточный круг из корунда(из карбида кремния использую реже, только если снимать слой поменьше). Этот круг очень интенсивно снимает породу с поверхности камня. Смазываю пастой, чтобы разводы не оставлял. Так же пастой смазываем камень со всех сторон. В дальнейшем меньше полировать будем

Лишнее сняли и такой ободранный камушек получили. Берём латунную щётку. Камень снова мажем пастой гои. Обороты использую максимальные- 20 000.

Поверхность камня будет становится маслянистой, глянцевой, с металлическим блеском/окисью.

Теперь камушек отмываем от плёнки при помощи Fairy. Много раз промываем, трём синтетической губкой и оставляем ненадолго в ёмкости с водой. Протираем тряпочкой убирая лишнюю влагу.

На фото окончательный результат полировки. Камень среди неполированных аналогов. Разница очевидна. Теперь он полностью готов к дальнейшим действиям- гравировке. Штрихи будут хорошо видны

Скоро сделаю продолжение. И Вы увидете что получилось из некоторых камушков и как это сделать самостоятельно. Прошлый МК оказался слишком сложным для многих и много вопросов приходит в ЛС как сделать вещь пороще. Вот в следующий раз этим и займёмся

С радостью отвечу на все вопросы. Надеюсь, что информация для кого-то будет полезной

Спасибо, что заглянули на огонёк

Способы гравировки натурального камня

Гравировка (гравирование) (нем. gravieren, фр. graver — вырезать на чём-либо) — нанесение рисунка, надписи, орнамента, ручным или механическим способом на поверхности металла, камня, дерева, стекла. Один из древнейших способов обработки материала. При этом рисунок может быть выпуклым (рельефным) или углублённым.

При ручном способе гравировки гранита, мастер, используя ручной инструмент, наносит на поверхность камня сколы, как правило, округлой формы.

В зависимости от размера инструмента и прикладываемой силы, сколы могут быть от 1/10 мм до 2-3 и даже 5 мм. От плотности нанесения подобных сколов будет зависеть тон. К примеру, на черном граните тона могут быть: белым, светло серым, темно серым и черным. При этом опытный мастер может получить до 20-30 различных полутонов. Для того чтобы рисунок получился четким, перед нанесение гравировки поверхность камня полируют.

Матовка

Электрическая гравировальная машинка ударного типа. Использует насадки в виде твердосплавных игл. Данные машинки используются для нанесения тонких линий и прорисовки мелких деталей.

Скарпель

Ручной твердосплавный инструмент. Используется для изготовления надписей и обработки скульптур совместно с молотком, которым наносят удары по ее основанию. Скарпели бывают различных размеров, различных форм и с различными типами заточки.

Спица напаянная

Цельнопобедитовый металлический стержень для ручной гравировки, с помощью которого можно создавать портреты на каменных поверхностях. Обычно спицы связывают в пучки и наносят по камню короткие удары без использования молотка. В зависимости от количества спиц в пучке, на каменной поверхности остаются различные по форме и размеру пучки сколов. Спицами, как правило, создают фон, тени, закрашивают различные элементы.

Закольник

Стержень с твердосплавным, заостренным наконечником. Предназначен для скола кромки при изготовлении скульптурных и облицовочных изделий из природного камня, а также для создания букв с большим углублением.

Виды наносимых изображений

Нанесение текста

Самым простым является нанесение текста. Простым, данный способ является потому, что текст, как правило, состоит из одного цвета – самого светлого оттенка, который можно получить на конкретном камне. Например, на черном камне — белый. Сначала по трафарету мастер обводит контуры будущего текста, а затем «закрашивает» — пробивает внутреннюю часть контуров.

Нанесение рисунков

Более сложным является нанесение рисунков. Конечно, сложность зависит от самого рисунка, но суть здесь такая – чем больше оттенков необходимо получить мастеру тем рисунок сложнее. Если в рисунке используется один оттенок, как в нанесении текста, то процесс этот аналогичен. Но если оттенков много, то после «пробивки» контуров по трафарету, мастер уже используя свой художественный опыт, опыт работы с камнем и талант прорисовывает все необходимые детали зрительно сравнивая получаемый рисунок с исходным.

Создание потртрета

Самым сложным является создание портрета. В данном случае помимо большого количества полутонов, без которых портрет просто не получится, необходимо прорисовать все детали так, чтобы портрет на камне получился максимально похожим на исходный. Создается портрет почти также как сложный рисунок, но прорисовка теней, глаз, губ, волос, прочих сложных элементов мастер осуществляет только благодаря своему опыту и таланту. Кроме того, очень часто, по желанию клиента, мастер немного изменяет исходный рисунок. Например, меняет одежду, прическу, высветляет или наоборот затеняет некоторые области, исправляет форму носа и так далее. Все это делается для того, чтобы в итоге портрет человека получился «живым», «теплым» и максимально отражал все эмоции человека запечатленного на фото.

Плюсы ручного способа:

Портреты, рисунки тексты наивысшего качества

Способ воздействия на камень сохраняет изображения на многие годы

Отсутствие трудоемкой, дорогой компьютерной обработки исходного изображения, достаточно только обесцветить и добавить контрастности

Работа с любым видом камня

Коврик из настоящей гальки Своими руками. DIY | ДОМ ДИЗАЙН ИНТЕРЬЕР

Возможность внесения корректировок в уже готовое изображение

Низкая себестоимость (инструмент, электричество и т.п.)

Высокая скорость нанесения сложных изображений

Минусы ручного способа:

Стоимость оплаты услуг мастера – чем лучше мастер тем дороже, но лучший результат

Как сделать коврик из морских камней для ванной и прихожей своими руками

Наши мастера обладают огромным опытом т талантом! Всегда подходят к любой работе с высокой степенью ответственности

Коммерческий директор ООО «Аквинк» Семен Джульдинов

Ручная шлифовка камня

Пескоструйный станок

Нанесение изображений происходит скалыванием камня струей воздуха с песком. Песок, выполняя функцию абразива, ударяется о камень и наносит микросколы. От давления, под которым подается песок и от времени остановки струи в конкретном месте зависит глубина гравировки.

Как это работает? Сначала мастер редактирует исходное изображение на компьютере. Затем, данное изображение отправляется на плоттер — машину нарезающую пленку. Плоттер прорезает контуры изображения на пленке. Затем данная пленка помещается на камень и из нее удаляется та часть (прорезанная плоттером) которую мастер хочет загравировать. Далее пескоструйная машина проходит струей по пленке. В тех местах где пленка есть, песок от нее отскакивает и на камне следов не остается, а в тех местах где пленки нет остается.

Плюсы пескоструйного способа:

Способ воздействия на камень сохраняет изображения на многие годы.

Работа с любым видом камня

Минусы пескоструйного способа:

Длительная и дорогая подготовка

Использование дополнительного оборудования – плоттера

Низкие возможности – нанесение только одного цвета, отсутствие возможности создавать сложные рисунки и портреты

Высокая себестоимость работы станка

Лазерный станок

Нанесение изображений происходит скалыванием камня по воздействием высокой температуры – лазером. При резком увеличении температуры, камень как и любой другой материал резко расширяется и его верхний слой откалывается на глубину прогрева.

Лазерная гравировка подходит только для гранитов. От мрамора или травертина добиться качественной картинки не возможно, но и гранит подходит не каждый. Некоторые виды гранита скалываются большими кусками и четкость линий нарушается.

При такой обработке, внутрь камня проникают микротрещины, которые в последствии, под воздействием воды, высоких и низких температур приводят к разрушению верхнего слоя, уничтожая рисунок. Со временем он просто осыпается. Также как и пескоструйная обработка, лазер не способен создавать множество оттенков.

Как это работает? Сначала мастер редактирует исходное изображение на компьютере. Затем, данное изображение отправляется на лазерный станок. На станке размещается камень, после чего станок проходит по поверхности камня «стреляя» лазером в обозначенных рисунком местах.

Плюсы лазерного способа:

Высокая скорость непосредственно работы станка

Минусы лазерного способа:

Способ воздействия на камень не сохраняет изображение на длительный период при интенсивных нагрузках

Как обрабатывать камни в домашних условиях? / How to handle stones at home?

Высокие эксплуатационные расходы

Низкие возможности – нанесение малого количества оттенков, соответственно создаются только примитивные рисунки и тексты

Дополнительные затраты на компьютерную подготовку эскиза

Игольчатый, ударный станок

Нанесение изображений происходит путем воздействия на поверхность камня ударами металлической, твердосплавной иглы станком. Данный способ по типу воздействия схож с ручным, но вместо мастера работает машина.

Как это работает? Сначала мастер редактирует исходное изображение на компьютере. Затем, данное изображение отправляется на станок. На станке размещается камень, после чего станок проходит по поверхности камня ударяя иглой в обозначенных рисунком местах.

В отличии от пескоструйного и лазерного станка, ударному необходима плоскость камня, иначе в ямах игла будет просто работать в воздухе. А, чтобы добиться идеальной плоскости, камень очень часто требует дополнительной обработки шлифовальным и полировальным станком, причем не ручными, а автоматическими.

Основным минусом такого станка являются иглы. Иглы тупятся, требуют постоянной заточки, стоят дорого. И, как следствие, в процессе создания одного рисунка игла может затупиться и рисунок изменится. Обычно в таких ситуациях станок время от времени останавливают, иглу меняют и запускают снова.

Также данный станок создает больше оттенков чем лазерный, но значительно меньше чем мастер ручным способом.

Плюсы ударного способа:

Средняя скорость непосредственно работы станка

Способ воздействия на камень сохраняет изображение на длительный период

Работа с любым типом камня

Минусы ударного способа:

Высокие эксплуатационные расходы

Высокие затраты времени работы мастера

Средние возможности – нанесение малого количества оттенков, создаются рисунки средней сложности и тексты

Дополнительные затраты на компьютерную подготовку эскиза

Необходима плоскость камня

Фрезерный станок

Нанесение изображений происходит путем воздействия на поверхность камня алмазной фрезы. Фреза с наконечником содержащим в себе алмазы, являясь по сути абразивом, срезает тонкий слой камня, оставляя линию.

От формы, размера фрезы и от силы давления на камень меняется толщина и оттенок получаемой линии.

Как это работает? Сначала мастер редактирует исходное изображение на компьютере. Затем, данное изображение отправляется на станок. На станке размещается камень, после чего станок проходит по поверхности камня прикасаясь к нему фрезой.

Основным минусом данного способа является необходимость плоскости камня. При этом данный станок способен создать больше оттенков чем любой другой, но, конечно, меньше чем мастер при ручном способе. Это обуславливается большей возможностью регулировки давления фрезы на камень, чем например иглы и как следствие более «тонкому» воздействию. Кроме того, фрезы на данный станок стоят не дорого, особенно учитывая их большой срок службы.

Плюсы фрезерного способа:

Высокая скорость непосредственно работы станка

Способ воздействия на камень сохраняет изображение на длительный период

Низкие эксплуатационные расходы

Работа с любым типом камня

Минусы фрезерного способа:

Дополнительные затраты на компьютерную подготовку эскиза

Высокие затраты времени работы мастера

Необходима плоскость камня

Каждый из рассмотренных нами способов имеет свои плюсы и минусы. Нами, для оказания услуг гравировки, были выбраны основные два.

Ручной способ.

На сегодняшний день, ни один станок, не способен создать на поверхности камня такой портрет, который создаст хороший мастер. Главное – выбрать мастера! Кроме того, мастер дорабатывает за станком все сложные элементы рисунка.

С нами в одной команде трудятся настоящие профессионалы. Один из них – скульптор, мастер художественной гравировки – СОЛОВЕНЮК ВАДИМ. Его работы размещены в данной статье в разделе Ручной способ. А также, портфолио мастера в разделе статьи

Гравировка фрезерным станком.

Фрезерный станок, на наш взгляд, обладает рядом преимуществ перед остальными. С его помощью, мы имеем возможность оказывать качественные и выгодные по цене услуги.

Наши специалисты, усовершенствовали гравировальный станок, что позволило избежать ряда его недостатков, в том числе требования к плоскости. Наш станок, научился перед началом работы самостоятельно сканировать поверхность камня, создавая карту плоскости. А за тем уже приступать к фрезеровке. Кроме того, в работу станка, были встроены сложные алгоритмы, все это, позволило придать рисункам четкость и высокую детализацию.

В результате, мы готовы предложить вам портреты высочайшего качества выполненные ручным способом гравировки, а также высокоточные рисунки и тексты, выполненные фрезерным станком.

Гравировка на камне своими руками / Подарки, сувениры и поделки своими руками / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

Но давайте подробнее, кроме Dremel MultiTool ведь потребуются еще несколько аксессуаров (в принципе, для пробы подойдут те чем делают другие гравюры, но все же лучше брать инструменты для стекла и металла)

Что касается марки Dremel MultiTool (а их выпускается достаточно много) подойдет модель начального уровня и это хорошо, ведь если такого аппарата в вашей мастерской еще нет, вам не придется «тратить целое состояние», чтобы начать работу с камнем.

Например вот таким:

Подробности по работе с гравером я рассказывать не буду, почитаете в инструкции, там же есть советы, кроме того ютуб с сотнями видео вам в помощь.

Но чтобы не быть совсем голословным приведу для ясности исчерпывающую инструкцию:

Тут все просто моем, размечаем, смазываем, гравируем, полируем, воскуем, оформляем. Лучше я остановлюсь на технике безопасности — не пренебрегайте очками и защищайте руки, пользуйтесь креплениями для фиксации камней, особенно если глубины резов большие.

А также подскажу что для того чтобы выгравировать на камне рисунок вам понадобятся следующие насадки: — # 84922 шлифовальный камень с карбидом кремния — # 7134 диск с алмазной крошкой. — И еще будет нужно масло, и тут подойдет обычная «вэдешка»

Мастера рекомендуют WD-40 т. к. оно доступно, удобно и вполне подходит для использования в качестве масла для резьбы, которое необходимо, чтобы уменьшить износ ваших шлифовальных камней и кругов.

С ним получается вот такая красота:

Далее приведу еще несколько работ чтобы подстегнуть вашу творческую фантазию и показать отличные примеры как выполнять гравировку на камне и создавать отличные вещицы, вроде таки подарков:

Оригинальных подвесок (камень, цвет и проволока с цепочками отличное сочетание):

Оригинальных мини горшков, ведь одно дело подарить суккуленты в пластиковом стаканчике, а другое в родном и привычном для них камне:

В заключении небольшой совет: Если вы решили выяснить на практике что же такое гравировка на камне и попробовать что-то сделать своими руками не ждите, берите и практикуйте с Dremelем. Вот увидите несколько простых проектов и вы сможете быстро овладеть как инструментом с аксессуарами, так и искусством работы по камням и гальке.

Лазерная гравировка — Общие темы по лазерной гравировке

Как всем ясно, основной частью лазерного гравера является источник лазерного излучения, в простонародье — лазерная труба. Есть два основных вида труб — стеклянный (Китай) и отпаянные алюминиевые (США, Европа).

Стеклянные – дешевые ( в Китае 100-500 долларов за трубу 40-100 ватт), недолговечные, требуют водяного охлаждения, малый срок хранения перед началом использования, одноразовые. Работают от 3 до 9 месяцев. Три основных производителя в Китае – названия Вам ни о чем не скажут.

Отпаянные алюминиевые трубы – дорогие, воздушное охлаждение (в основном), неограниченное хранение перед использованием, перезаправляемые. Цена 40 ватт – 4000 евро, перезаправка 40 ватт – 1300 евро. Работают от 3 лет (круглосуточная работа) до 8-9 лет (8 часов работа, 16 — отдых). Основные производители из «белых» стран – Synrad, Coherent-DEOS, Rofin-Sinar, ULS.

Фирмы ПРОИЗВОДИТЕЛИ ЛАЗЕРНЫХ ГРАВЕРОВ тоже делятся на две группы.

Китай – есть три РЕАЛЬНЫХ производителя лазерных аппаратов, которые их проектируют и собирают. Много субконтракторов (которые заказывают аппараты под своим именем) и просто перепродавцов.

ПРИЧИНЫ ПОКУПКИ КИТАЯ: Цена, цена, и еще раз цена. Ездил на Жигулях, смогу все сделать/отремонтировать сам, нужен аппарат в основном для резки, есть работа на ближайший год. Очень часто покупается оборудование в Китае напрямую, потому что российский/украинский дилер такого оборудования не воспринимается всерьез.

Европа, США и Тайвань – тут тоже есть большая тройка

GCC – Тайвань, они продают в мире больше всего аппаратов. Трубы в основном Synrad. Основа успеха – все таки цена ниже, чем у Европы/США, всегда идут впереди по части инноваций, первыми начали делать аппараты с большими столами и открываемыми передней/задней панелями, всегда САМИ держат склады аппаратов ближе к клиентам, за счет чего достигается короткий срок поставки.

ULS- США, ЕДИНСТВЕННЫЙ производитель лазерных граверов, который сам производит и трубы. Сильный маркетинговый ход – можно поменять трубу на трубу большей мощности (апгрейд) в процессе эксплуатации. Слабоватый сервис, длинный срок поставки.

EPILOG – США, они были первыми, кто создал коммерческий лазерный гравер для «офисного» пользования. Но очень быстро потеряли свое преимущество из за того, что не развивали линейку лазеров. Слабоватый сервис, длинный срок поставки. Сейчас, правда, что то предпринимают для ликвидации отставания.

Ни там, ни сям TROTEC – они сами не делают лазеры, а заказывают ОЕМ. Дорого. Очень сильно по репутации ударил почти годовой перерыв в производстве/продаже лазеров, когда они переходили от одного производителя к другому.

ПРИЧИНЫ ПОКУПКИ БЕЛОГО ЛАЗЕРА: хочу работать без геморроя, требуется конечный продукт высокого качества, материал использую дорогой – брак должен быть исключен, основная работа – гравировка, могу планировать долгосрочные инвестиции. Рассчитываю получить от продавца хороший сервис.

Все остальные марки я бы сам для себя не купил и не рассматриваю.

Процесс гравировки всюду одинаков – грубо говоря, каретка с оптикой ходит по оси Y и летает по оси Х. Лазер в режиме гравировки ставит точки, в режиме резки – бьет непрерывно и рисует линию. Чем чаще ставятся точки на один дюйм, тем выше качество гравировки, но тем дольше гравируется картинка.

При выводе портретов, так же как и в САУНО, многое зависит от подготовки файла. Как правило, каждый лазерщик имеет на своем компе легальную или нелегальную версию программы Photograv. Она позволяет автоматически оптимизировать растровую картинку под лазерную гравировку ПЛЮС может учитывать даже особенности гравировки на различных материалах – пластик, стекло, алюминий.

Сам я продаю GCC – писаю кипятком от счастья Потому что имея диплом инженера механика, могу ответственно сравнивать конструкции разных аппаратов и не могу пока найти реального конкурента для того что продаю сейчас. С GCC мне трудно работать, потому что ОНИ ЗНАЮТ что делают качественный товар за разумные деньги. У меня, как дилера, много проблем с ними по части ценообразования, рекламной поддержки и т.д., но я даже не могу их шантажировать, типа вот не дадите мне это, уйду к конкурентам. Ну нету конкурентов, ну не к кому мне уйти и они это прекрасно понимают. Надеюсь, это временно

Три года продавали китайские твердотельные лазеры для гравировки по металлу (сувенирка и т.д). Сейчас закругляемся, скорее всего, будем продавать такие лазеры российского производителя. В Китае разочаровался именно по причине их (китайцев) ЦИНИЧНОГО отношения к конечному клиенту, как к источнику выкачивания денег ПОСЛЕ ПРОДАЖИ ОБОРУДОВАНИЯ. Как только заканчивается гарантия на аппарат, начинаются сказки про моторчики за 600 долларов, которые продаются только комплектом в количестве 3 штук Плюс мне в открытую говорится – «Да ты тоже не парься, накрути 100% на нашу цену – клиент то все равно заплатит, аппарат то стоит». Но клиент же не дурак, и начинает думать что все эти сказки сочиняю я, а сам в Китае моторчики покупаю по доллару сотню

Опять же все ИМХО

Гравировальный станок по камню — устройство и применение

Как работает гравировальный станок по камню и в чем заключается его основная эффективность работы? Отличия между ударным и лазерным станком для гравировки.

Качественный результат гравировки зависит от двух основных компонентов: самого материала, то есть камня, и гравировального оборудования – специализированного, высокоточного станка.

С развитием технологий, для этой работы больше не требуются высококвалифицированные художники, их роботу теперь заменяет игла, которая наносит на поверхность выбранный рисунок.

Благодаря такому станку, гравировка нужного узора или изображения происходит автоматически и в самые короткие строки, к тому же, полностью автоматизированный процесс позволяет значительно уменьшить вероятность разного рода дефектов и неточностей исходного изображения на камне.

Станки для гравировки оснащенные ЧПУ предназначены для решения задач любого уровня сложности. Они идеально подходят для нанесения на поверхность нужной гравировки, будь то специальный барельеф, рама для зеркала или же элемент камина.

На всех этапах работы от оператора требуется только произвести выбор нужного элемента, осуществить выбор заданной картинки для гравирования и следить за процессом его нанесения на поверхность камня. Программа сама при помощи ЧПУ создаст исходный код и будет работать полностью в автономном формате, оператору остается только следить за ее выполнением и принять готовую работу.

Основы конструкции и ЧПУ

Конструкция станка состоит из алюминиевых профилей, специализированных приводов двух разных типов, самой иглы, двух осей для перемещения каретки, электромагнита нужной силы и современного ЧПУ, что отвечает за точность гравировки.

Большое значение в конструкции и в процессе работы выполняет игла с алмазным наконечником, которая собственно и наносит гравировку на камень, по параметрам, заданным ЧПУ.

Этот тип иглы имеет свой ограниченный ресурс, что составляет около 50 изображений среднего формата (30 х 40 см). После этого нужна специальная процедура перепечатки, вследствие чего, игла увеличивает строк службы.

Не менее важную роль, чем игла, играет и ЧПУ (числовое программное управление), главная задача которого – руководство всем автоматизированным процессом работы. Этот важный элемент отвечает за управлением всеми системами и этапами нанесения гравировки на поверхность камня.

ЧПУ отвечает за процесс движения заготовки, который осуществляется при помощи ременного или же винтового привода, что зависит от конструкции гравировального оборудования и камня. Оба привода используются на разных типах станков.

К примеру, ременный привод отличается своей простотой, надежностью и относительной дешевизной, по сравнению с технически сложным винтовым приводом, который в силу конструкции состоит из шпильки, по которой передвигается специальная гайка, что обеспечивает работу конструкции.

Преимущества автоматизированных гравировальных станков

  • гравировка камня осуществляется в полностью автоматизированном режиме что позволяет значительно увеличить качество работы;
  • станок обладает высокими показателями продуктивности работы и отличается высоким качеством обработки, в независимости от типа камня;
  • автоматизация процесса сводить к минимуму возможность брака из-за ошибки оператора;
  • процедура гравировки и ее нанесение на поверхность камня полностью безопасны;
  • оборудование не требует каких либо особенных умений и навыков в связи с простотой в эксплуатации.

Принципы и этапы работы

В первую очередь, при помощи ЧПУ на компьютере создается нужная модель работы, которая последовательно будет нанесена на камень. После того, как производиться процедура подключения, станок автоматически обнуляет координаты своих осей, по которым производиться движение иглы. После этого, заготовка фиксируется при помощи специального оборудования для того, что бы в процессе работы она не соскочила или же не деформировалась.

Дальше, ЧПУ автоматически производит установку нужной высоты инструмента, что позволяет с филигранной точностью обеспечить нанесение на поверхность нужной гравировки. После этого, нажимается кнопка начала работы, и гравировальный станок начинает выполнять нанесение изображения на камень при помощи иглы.

Капаю йод на речные камни

Сама процедура работы происходит в несколько этапов, и производиться, полностью автоматизировано, в следствии рельеф выбранной модели создается в зависимости от уровня выполнения программы, заданной ЧПУ. С каждым новым проходом, игла прорисовывает все более мелкие детали и придает работе нужного очертания. После того, как было произведено нанесение гравировки на поверхность, станок возвращается в исходное положение.

Что получится, если отшлифовать обычный камень с дороги

Плиткорез электрический с водяным охлаждением

Как правильно нужно делать отсыпку из камушков

Искусственный мрамор своими руками

Сравнение лазерной и ударной гравировки по камню

В последнее время все чаще мастера прибегают к процедура лазерной гравировки камня, вследствие чего, стоит сравнить плюсы и минусы использования лазерного оборудования.

Плюсы лазерного станка

  • более высокая скорость выполнения работы по сравнению с обычным ударным станком, где главным элементом работы выступает игла;
  • бесконтактный способ обработки камня позволяет свести на нет воздействие разных технических факторов;
  • работа лазера позволяет осуществлять создание более точных и высококачественных изображений, по сравнению с ударным станком, что отличаются своей реалистичностью;
  • полное отсутствие всякого рода механического контакта;
  • значительно более широкая область использования оборудования, что не ограничивается гравированием исключительно камня.

Недостатки

  • более высокая стоимость работы, по сравнению с применением типичного ударного станка;
  • низкая глубина гравировочного изображения, так как лазер не может достаточно глубоко произвести гравировку высокоточной картинки;
  • стоимость лазерного станка значительно выше, что связано с дороговизной материалов его конструкции, а также с применением более дорогих и современных программных элементов, что обеспечивают работу системы.

Область применения станков для нанесения гравировки

Современные высокоточные станки активно применяются при создании разного рода и уровня сложности барельефов, используются для создания изысканных элементов декора из камня, которые будут служить отличным дизайнерским решением при оформлении интерьера.

Также, данное оборудование используется для резки плитки и последующего нанесения на нее нужного изображения, что значительно увеличивает ее эстетические свойства. Фигурная разка камня и другого материала придаст любому помещению нужный шик и значительно улучшит интерьер помещения или же будет способствовать созданию нужного образа здания.

Сверление дырок в гальке бормашиной

В больших масштабах, камень, на который была нанесена гравировка, могут использоваться в качестве дизайнерского решения по оформлению ландшафта или же наружной облицовки здания. Высокая прочность иглы позволяет производить работы на таких популярных видах камня как базальт, долерит и даже мрамор, что отличается своей высокой прочностью и относительной сложностью обработки.

Морская галька и другие красивые камни моря

Особенности гравировки на камне | Фортуна Камень

Гравировка на камне может выполняться одним из 2–х основных способов — ручным или механическим. Они отличаются по видам выполняемых работ, для которых применяются, а также по используемым инструментам и оборудованию. Это обуславливает особенности каждого из этих способов и гравировки по камню в целом.

Гравирование надписей

Нанесение текста на поверхность камня посредством гравировки — более простая операция по сравнению с гравированием изображений (рисунков и портретов). Во всяком случае, так считается из–за того, что буквы имеют равномерный цвет по всей площади, без теней и полутонов. И, если текст рубится скарпелью или наносится гравировальным станком, то с «закрашиванием» действительно никаких сложностей не возникает. Но иногда шрифт выбивается гравировальной машинкой или пучками победитовых спиц, и тогда равномерность выделения букв полностью зависит лишь от навыков и умений мастера.

Гравирование изображений

Сложность гравирования изображений объясняется небольшим количеством прямых линий, а также необходимостью в создании множества оттенков черного и белого цветов. При этом, различные элементы рисунка могут не иметь четких границ и для их выделения требуется выполнение более или менее плавных переходов.

В отличие от художника, имеющего под рукой различные краски, гравировщик может получить нужные оттенки/полутона/светотени и пр. только одним методом — регулируя количество ударов алмазной иглы или металлических спиц по поверхности камня. В результате, чем больше ударов сделано, тем светлее тон. При этом опытные мастера–гравёры даже для цветных портретов выполняют черно–белую гравировку в полном объеме. Это делается в расчете на то, что портрет будет оставаться полноценным, даже когда со временем краска с него « сойдет».

Ручная гравировка

Ручная гравировка выполняется без помощи автоматического гравировального оборудования, поэтому ее качество полностью зависит от профессионализма мастера. Гравировщик должен не только добиться максимального сходства портрета с оригиналом, но и точно передать все пропорции. Ведь в качестве исходника часто имеется лишь небольшое фото, с которого нужно сделать портрет, превосходящий размеры исходника в десятки раз. А это значит, что конечный результат закладывается еще на этапе разметки и во многом зависит от тщательности ее выполнения.

Инструменты для гравировки на камне:

Гравер — электрическая или пневматическая машинка ударного типа с алмазной гравировальной иглой. Используется для прорисовки контуров, тонких линий и мелкой детализации рисунка. Все модели граверов, хоть и различаются по силе удара иглы, все же пробивают поверхность камня неглубоко. Поэтому для «уличных» изделий желательно делать основные контуры портрета в несколько проходов, чтобы он через год–два не исчез под разрушительным воздействием атмосферных явлений.

Спицы победитовые — заостренные металлические прутки, цельнопобедитовые или с напаянной победитовой ударной частью. Их увязывают в пучки (чаще всего шестигранные), которыми и пробивают фон, а также сплошные участки изображений. Таким способом наносятся оттенки и полутона.

Обычно спицы затачивают по отдельности, но многие мастера упорно (и вполне успешно) экспериментируют над заточкой целых пучков победитовых спиц. Это дает возможность менять текстуру пробиваемых участков и улучшать общий вид портрета.

Скарпели — твердосплавные долота с прямой, фигурной или зубчатой режущей частью. С их помощью высекают шрифт и наносят рельефные орнаменты. Скарпели малых размеров часто используют для углубления основных линий рисунка, что придает ему некоторой объемности. Некоторые мастера настолько оттачивают свои навыки в работе скарпелями, что могут создавать изображения с частичным 3D–эффектом.

Чертилки — острый твердосплавный инструмент, предназначенный для нанесения разметки. Но на этапе гравировки их тоже довольно регулярно используют — в основном, для детальной прорисовки волос на портретах. Если же речь идет о максимально реалистичном изображении пышной прически, то чертилка оказывается чуть ли ни единственным подходящим для этого инструментом.

Механическая гравировка

«Механической» называется гравировка, выполняемая на станочном оборудовании. Применение подобного оборудования дает высокую скорость гравировки и ее точное соответствие исходнику. Бо́льшая часть гравировальных станков оснащена блоками ЧПУ (числового программного управления/компьютерами) и способна работать со сканированными цифровыми исходниками, прошедшими предварительное редактирование, увеличение и т.п. При этом разные типы станков кардинально отличаются друг от друга по способу воздействия на поверхность камня.

Оборудование для гравировки на камне:

Лазерный гравировальный станок — станок, который создает изображение путем прожига верхнего слоя камня на определенную глубину. Гравировка, сделанная на лазерных станках, отличается высокой четкостью, однако при ее выполнении в камне образуется множество микротрещин. Поэтому каменные изделия с лазерной гравировкой малопригодны для наружного размещения, т.к. вскоре под воздействием влаги и перепада температур изображение с них «осыпается».

Лазерная гравировка наносится только на гранит, на мраморе и травертине лазер четкого изображения также не сделает. Граниты с высокой «колкостью» для этого также не подходят, т.к. при прожиге в них образуются лишние миниатюрные сколы, ухудшающие качество портрета.

Используем гальку в декоре пространства

Игольчатый гравировальный станок — станок, выбивающий изображение на камне при помощи алмазных или твердосплавных иголок. Этим способом хорошо передаются оттенки, светотени и общий контраст. Скорость гравирования на таком станке достаточно высокая, но при этом нужно часто производить перезаточку игл, т.к. они быстро тупятся. Также имеются особые требования к материалу — каменная плита должна шлифоваться не вручную, а на станке и иметь идеально ровную плоскость поверхности. Но даже на такой плите игольчатый станок не всегда хорошо пробивает сложные элементы портрета. Поэтому портрет нужно тщательно проверять и, при необходимости, дорабатывать вручную.

Фрезерно–гравировальный станок — станок, выполняющий гравировку посредством срезания тонкого полированного слоя камня небольшой борфрезой. С его помощью возможно создавать довольно сложные изображения, в том числе и портреты. Качество выполняемой гравировки в этом случае также во многом зависит от того, насколько ровной является поверхность камня. Но относительная простота конструкции станка позволяет его модернизировать, делая менее требовательным к параметрам плоскости плиты.

Пескоструйный аппарат — агрегат, не имеющий прямого отношения к гравировальному оборудованию, но часто используемый для выполнения различных несложных элементов (текстов, простых рисунков и орнаментов). Для этого готовят соответствующие шаблоны, вырезанные на специальной прочной пленке при помощи плоттера — аппарата для изготовления шаблонов. Шаблон наклеивают на поверхность камня или фиксируют его малярным скотчем, после чего направляют на него воздушно–абразивную струю. Получаемый таким способом текст или орнамент хорошо выделяется на темной полированной поверхности плиты и имеет четкие границы. Однако изображение выходит однотонным, поэтому изготовление полноценных портретов с применением пескоструйной технологии невозможно.

Лазерный гравер для изготовления памятников.

У нас вы сможете купить лазерный гравер для работ по камню, изготовлению памятников, мемориалов и другой ритуальной продукции.

Основные технические характеристики:

— размер рабочего поля – 1200 мм на 730 мм;- лазерный излучатель – СО2, мощность 80 Вт;- разрешение при работе по граниту – до 600 dpi.

Лазерный станок устанавливается прямо на обрабатываемый материал. Предусмотрено устройство регулировки для установки на плиты самых разных размеров.

Резьба по камню. Кокопелли.

Управляется новейшим DSP-контроллером с выводом графического изображения на экран станка.Процесс нанесения изображения делится на две части.Первая-подготовка и ретуширование изображения в программе PhotoShop и сохранение файла в формате (*bmp).Вторая-загрузка готового файла в память станка(через USB-кабель,флэшку или LAN-порт),и непосредственно печать.Скорость нанесения изображения на порядок выше,чем в ударно-гравировальных машинах.Для примера,фотография 30 см на 40 см с разрешением 300 dpi наносится 30 минут.Еще один существенный плюс-отутствие механического контакта с обрабатываемым материалом,и как следствие,отсутствие надобности замены долбежного инструмента-алмазной иглы.

Гарантия 1 год.

Всегда в наличии на складе.

Пример работы лазерного гравера по гранитному камню

Гравировка гранита лазером – красота будет вечнойЕсли вы решили начать прибыльный бизнес по обработке камня, вы сможете купить лазерный станок в нашей компании. Мы гарантируем высокое качество оборудования, гарантийный сервис и обучение.Лазерная гравировка гранита или мрамора позволяет получать изображения различной сложности при высокой скорости обработки. Например, рисунок 100*100 мм может быть нанесен на поверхность всего за 3-5 минут. Лазерная гравировка на камне имеет целый ряд преимуществ, но также есть некоторые нюансы.Технология гравировки на камнеЛазерный луч фокусируется на поверхности гранита или мрамора, создается локальный перегрев породы, которая трескается или спекается, в зависимости от необходимого режима обработки. Порода гранита или мрамора предварительно отшлифовываются, и в месте обработки лазером остаются белые матовые следы или микротрещины, которые и создают нужный рисунок. Эта череда микротрещин, которая располагается на камне в заданном порядке и является гравировкой. Дальнейшая обработка полученного изображения зависит от типа поверхности, структуры камня и заданных параметров по цвету. Например, гравировка лазером поверхностей камня без закрашивания является оптимальной для темных пород, для светлых пород – полученные изображения дополнительно закрашиваются.Различают такие виды лазерной гравировки по камню:• Векторная гравировка. Используется для изготовления табличек с текстами, орнаментами, рисунками. Такой тип гравировки позволяет получать качественные замкнутые объекты с равномерной обработкой. Такая технология более проста и не требует профессиональных художественных навыков.• Растровая гравировка. Такая технология позволяет получать высокохудожественные изображения – ритуальные фотографии, изображения природы со сложными переходами оттенка и объема.Выбор технологии обработки зависит от сложности и типа изображения, которое необходимо получить в результате. Рекомендуется после гравировки обрабатывать полученные рисунки специальными красками – это поможет увеличить контрастность изображений, получать интересные эффекты, глубину и объем.Лазерная гравировка по камню имеет некоторые отличия от гравировки по стеклу, с тем отличием, что изображение, выгравированное на камне, зачастую имеет разную структуру в разных частях заготовки. Поэтому наиболее часто используются темные породы камня с мелкой, близкой по тону, фракцией. Например, лазерная гравировка мрамора, габбро или базальта выполняется немного проще, чем на породах гранита, особенно с крупнозернистой поверхностью.Если вы хотите купить лазерный гравер, наши специалисты помогут вам подобрать оптимальный тип станка и комплектующих, проконсультируют о правильном обслуживании и эксплуатации оборудования.Наши станки экономичные, прочные и с и помощью вы сможете получать настоящие шедевры на граните, мраморе, базальте и других породах камня!

Как сделать гравировку на камне в домашних условиях

Выполнение гравировки своими руками в домашних условиях

Гравировка на металле всегда притягивает взгляд. Этот промысел с давних времен кормил ремесленников. И в наши дни он не потерял актуальности. Народные умельцы могут превратить бытовые предметы в настоящие произведения высокого искусства, украсив их причудливыми миниатюрами. Иногда можно увидеть целые картины значительных размеров, выполненные художниками-граверами. И мало кто знает, что заняться этим делом может абсолютно каждый.

Моё дело. Камни моря (выпуск 1)

Фото 1. Сувенирный гравированный охотничий нож, идеально хороший подарок который можно подарить охотникам.

Гравировка своими руками может стать прибыльным и интересным бизнесом, если этого очень захотеть.

Украшать небольшие металлические предметы методом гравировки своими руками можно в домашних условиях. Это занятие вызовет уважение и зависть друзей и знакомых. В Златоусте таким ремеслом на дому занимаются тысячи мастеров. Украшенные гравировкой вещи стоят дорого. Сабля — примерно 300 тысяч рублей, охотничий нож — до 100 тысяч (фото № 1). Согласитесь, это хорошие деньги. Как сделать гравировку на металле в домашних условиях своими руками? Для этого занятия нужно приготовить простейшее оборудование, которое найдется в любом доме, в любой квартире.

Начинаем эксперименты

Декоративные узоры методом гравировки наносятся на таблички, ножи, пистолеты, сабли, медали, кубки, номера квартир. Все узоры и надписи сохраняются практически на вечные времена и не требуют для исполнения дорогих и редких расходных материалов и особого оборудования. Рисунок можно наносить на сталь, алюминий, латунь, медь, на сплавы металлов. Метод не загрязняет окружающую среду. Смыть или стереть рисунок невозможно обычными способами и средствами.

Рекомендуется начать с нанесения простейших надписей на столовых приборах. Родные и близкие могут по достоинству оценить подобный подарок. Для работы нужно подготовить (фото №4).

Фото 2. Гравированные обручальные кольца, на них обычно пишется дата свадьбы и инициалы жениха и невесты.

  1. Лак для ногтей, который жене не очень нужен.
  2. Зубочистка с острыми кончиками.
  3. Может понадобиться обыкновенная спичка.
  4. Поваренная соль.
  5. Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора. Его с успехом можно заменить зарядкой от мобильного телефона.
  6. Стеклянная или фарфоровая посуда в виде стакана, кружки или банки.
  7. Жидкость для снятия лака.

Работа производится в таком порядке:

  1. Берется ложка и покрывается лаком для ногтей. Всю поверхность нужно обработать лаком очень тщательно, иначе будет брак в работе.
  2. Спичкой или зубочисткой сквозь слой лака процарапывается узор, имя, другое изображение.
  3. В стеклянный стакан или в банку насыпается 2 столовых ложки соли. Некоторые насыпают ложку соли и ложку соды.
  4. В сосуд наливается вода, соль тщательно размешивается до полного растворения.
  5. Автомобильное или иное зарядное устройство присоединяем плюсовым выводом к обрабатываемому изделию, минусом — к любому металлическому предмету, который будет помещен в сосуд с водой. Этим предметом может быть другая ложка, кусок толстой проволоки, металлическая пластина.
  6. Выпрямитель включают в сеть. Практически сразу в стакане начнется реакция травления с потемнением жидкости. Длится она 1-5 минут. Зависит это от величины тока. Изделие периодически проверяется. После достижения нужной глубины травления его вынимают из емкости.
  7. Лак смывается жидкостью для снятия лака. Результат должен выглядеть примерно так (фото № 3).

Фото 3. Именные гравированные ложки и что интересно гравировку можно сделать на различных металлических предметов в простом домашним условие.

Таким способом можно обрабатывать любые металлические предметы в домашних условиях. Если лаком сделать надпись, то она будет выпуклой на протравленном фоне. Для более качественной работы рекомендуется приобрести специальный инструмент — гравер. Он может работать от электрической сети и от встроенных батарей питания. В комплекте обычно идут буры разной формы. Ими можно работать по стеклу, пластмассам и по другим материалам. Обручальные кольца с гравировкой — это отличный подарок молодоженам (фото № 2). Но делать это самостоятельно можно только тогда, когда вы полностью уверены в результате работы.

Гравировка на стекле

Фото 4. Для домашний гравировки понадобится соль обычная, лак для ногтей, очиститель лака и стакан с водой.

Гравировка своими руками на поверхности стекла выполняется химическим и механическим способом. Механический способ предполагает использование насадки, которая приводится в движение электромотором. Порядок действий:

  1. Маркером темного цвета рисунок переводится на стекло.
  2. Влажную губку прикладывают к изображению на стекле. Делать это нужно осторожно, чтобы не смазать рисунок.
  3. При работе нужно использовать защитные очки.
  4. После выполнения рисунка его промывают и просматривают на предмет обнаружения пропусков. При необходимости пропущенные места обрабатываются еще раз.

Гравировка с помощью бормашины

Принцип гравировки своими руками можно увидеть в кабинете стоматолога. Специальный наконечник держат в руке точно так же, как обычную ручку при письме. Узор можно наносить на любой предмет: на кольцо, зеркало, мотоцикл, табличку и т.д. Можно выгравировать портрет и любое другое изображение. Не нужно забывать о том, что цвет гравировки на стекле, керамике, камне, фарфоре всегда белый. Но его можно аккуратно покрыть серебряной, золотой и любой другой водостойкой краской. Эффект может превзойти все ожидания.

Рисунки и узоры можно наносить на дерево, покрытое слоем краски, на пластмассу, серебро, пластик. Ручная работа требует терпения и определенных навыков, которые появляются со временем. Оттачивается мастерство годами.

Резцовая гравировка

Фото 5. Набор мастера комплект инструментов и материалов, который имеется всегда под рукой профессионального гравировщика.

Существует разновидность ручной гравировки, которую принято называть резцовой. Она выполняется с помощью специальных резцов — штихелей (фото № 5). Штихелей может быть различное количество. Одни позволяют делать тончайшие линии, другие — несколько параллельных нарезок одновременно. Работают этим инструментом опытные граверы. Штихели нужно уметь правильно затачивать и доводить до рабочего состояния. Начинающим граверам это может оказаться не по силам. Гравировка своими руками, особенно по металлу, является древним искусством. Холодное, а затем и огнестрельное оружие, украшенное таким образом, считается особо ценным и качественным. Попробовать выполнить гравировку на небольших предметах вроде столовых приборов и ножей может абсолютно каждый в домашних условиях.

Как делают гравировку по камню — привлекательные примеры, рекомендации

Гравировка — один из способов нанесения изображений на камни. В результате на поверхности появляется символ, рисунок, фото, текст или другой образ. Применяют в ювелирном деле, строительстве, искусстве и прочих сферах деятельности, связанных с минералами. Гравированием можно заниматься даже на дому.

Способы гравировки камня

Гравировку на поверхности камня делают ручным или автоматизированным способом. В первом методе применяют ручные инструменты, а во втором — электрические механизмы или граверы с электроникой.

Инструментарий для ручной гравировки:

Основные инструменты для гравировки Вспомогательные приборы
Бучарда (молоток с конусообразными зубьями) Комплект гравировальных спиц (минимум 7 стержней)
Скарпели с толщиной наконечников в 2–25 мм Стальные закольники с заточенным концом под углом 65 °С
Матовка с твердосплавными иглами (электрический гравер) Шлифовальный и полировальный материал
Чертилки с победитовыми наконечниками Шпунты

Ручным инструментом гравируют украшения, полудрагоценные самоцветы, поделочные камни любого размера. Неровность поверхности не мешает наносить узор или текст. Рисунком можно скрыть изъян на породе или иллюзорно обыграть видимый дефект. Качество изображения зависит от мастерства гравировальщика.

Есть еще преимущества немеханизированной гравировки. Ручные инструменты доступны в продаже, недорогие, по сравнению с установками, не надо ремонтировать в сервисных центрах. Их разнообразие позволяет делать картины любой сложности.

Автоматизированная гравировка по камню:

Виды гравирования Чем выполняют
Фрезерование Фрезерно-гравировальный станок + алмазные, конические и другие виды фрез
Пескоструйное Пескоструйный станок + режущий плоттер и материал на самоклеящейся основе (для создания шаблонов)
Лазерное Лазерный станок
Игольчатое Ударно-гравировальный станок + шаблоны, обработанные на компьютере

Мастера выделяют пескоструйное и лазерное гравирование. Станками этого типа быстрее создается рисунок, изображение долго остается на поверхности.

К просмотру видео из мастерской:

Пескоструйная обработка

Пескоструйной установкой гравируют поделочные минералы твердостью ниже 9 баллов по Моосу. Изображение или текст получается за счет стирания абразивом поверхностного слоя камня, неприкрытого пленочным трафаретом.

Для гравирования чаще всего используют:

  • самодельную пескоструйную установку;
  • беспылевой аппарат (пескоструйная машинка + пылесос).

Дополнительно нужны устройства и материалы для создания трафаретов. Их делают с помощью компьютерной программы. Далее рисунок вырезают плоттером.

Последовательность пескоструйной гравировки:

  1. Подготавливают трафареты. На одну работу может понадобиться несколько шаблонов.
  2. Очищают поверхность камня.
  3. Наклеивают готовый трафарет на камень.
  4. Направляют струю песка с воздухом на просветы в трафарете. Глубину рисунка регулируют вручную или задают параметры в компьютере.

Сезонные колебания температур или атмосферные явления не портят рисунок. Узор остается выразительным минимум 2 десятилетия.

Основной недостаток пескоструйной гравировки — однотонность рисунка. Изображению придают выразительность не только рельефом, но и дополнительной резьбой, золочением или росписью.

Смотрите видеоролик нанесения рисунка с помощью инструмента:

Лазерная гравировка на камне

Лазерным гравировальным станком обрабатывают гранит и другие породы с твердостью 6,5–9 баллов по Моосу. Рисунок получается за счет скалывания и/или выжигания лучом поверхностного слоя.

Лазерной установкой чаще всего гравируют надгробные памятники и плиты. Получаются сверхточные портреты и картины, четкие буквы, узоры. Текст можно сделать курсивом, готическим написанием или любым другим видом шрифта.

Нередко делают лазерное оформление памятников, посвященных историческим событиям или личностям. Станками наносят рисунки любой сложности как на мемориальную табличку, так и на большой обелиск.

Смотрите, как выглядит процесс обработки памятника:

Преимущества применения лазерного станка:

  • не вредит здоровью мастера, нет риска получения ожогов (100-процентная безопасность);
  • не нужен дополнительный инструмент для гравировки;
  • не требуется оборудование для создания трафаретов и применение шаблонов;
  • есть программа для обработки изображений и их передачи на камень;
  • короткий подготовительный период и быстрое гравирование.

Есть и два недостатка. Каждые 3–5 лет рисунок нужно покрывать бесцветной акриловой краской/лаком или часто наносить полироли. Если этого не делать, гравировка начнет стираться через 1–1,5 года. Второй минус — лазерный станок для работы с габаритными камнями стоит от 150 тысяч рублей, что не каждому доступно.

Как сделать гравировку по металлу своими руками?

[Художественная гравировка по металлу] способна придавать предмету особенную ценность.

Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.

Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.

В-третьих, выполнить ее можно своими руками, в домашних условиях. Гравирование представляет собой нанесение (перенос) рисунка на металлический предмет.

Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.

Общая технология

Техника выполнения бывает ручная и механическая (используется различное оборудование).

Также она подразделяется на штриховую и обронную:

  1. Техника штриховой гравировки выполняется нанесением контурных линий и штрихов на предмет. Резьба по металлу не глубокая, затрагивает только поверхность предмета;
  2. Обронная, иначе ее называют трехмерной, механическая глубокая техника позволяет добиться объемного рисунка. См. фото.

Резцовая гравировка выполняется специальным инструментом – штихелем.

Если задаться вопросом, как сделать ее самому и где приобрести эти инструменты, то ответ прост: данный инструмент продается в тех же магазинах, где можно найти различные художественные принадлежности.

Монтаж мозаики из гальки

Тончайшие линии делаются мессер-штихелем. Если понадобится сделать параллельные линии, то делаются они реп-штихелем.

Для выполнения качественных работ данный инструмент необходимо заточить, для этого используют мелкозернистый брусок, который предварительно смачивают водой, можно маслом.

Доводят штихель «до готовности» изделием из кожи (можно взять старый ремень), покрытым окисью хрома.

Ручная обработка мелких предметов в домашних условиях предполагает наличие специальной подушки, ее легко можно сделать своими руками: берутся два куска материи одинаковых размеров (круглые или квадратные), сшиваются между собой по краю, отступив от него немного, но необходимо оставить небольшой промежуток для того, чтобы можно было засыпать внутрь песок.

Подготовленная форма выворачивается, засыпается просушенный песок, оставшееся отверстие зашивается.

Инструмент для гравирования в виде подушки готов.

Как правильно держать инструмент в руке?

Делать это нужно так, словно вы держите обычную шариковую ручку: указательный палец должен находиться сверху клинка (так называется металлическая часть резца), а большой – придерживает его сбоку.

Работы необходимо выполнять от себя.

В случае, когда нужно изменить направление рисунка, разворачивают подушку с предметом, на котором выполняется нанесение элемента, но не меняют направление движения руки.

Что еще полезно знать о резцах?

Для выполнения гравировки своими руками в домашних условиях сначала желательно потренироваться, чтобы резьба в итоге получилась красивой.

Лучше приобрести набор инструментов: квадратным сечением резцов лучше наносить закругленные линии, круглым сечением лучше делать прямые линии.

При работе очень часто появляются заусенцы, избежать которые не получится, но убрать их можно при помощи шабера.

Шабер можно сделать самому. Для этого потребуется напильник, с граней которого нужно сточить насечку.

Перед нанесением поверхность необходимо зачистить мелкой наждачкой и отполировать. Для полировки используется специальная полировочная паста.

Паста легко заменяется окисью хрома (масляная краска). Поверхность предмета необходимо тщательно и энергично растереть. Паста растирается кожаным толстым кусочком.

Штихель для гравировки

Ручная гравировка дома требует:
— Штихель
— Заготовка из металла
— Что либо твердое удерживающее заготовку из металла, возможно тиски

Новичкам порекомендуем в виде заготовки брать металл более мягкий, например медь или алюминий.

Штихель – это стержень, обычно размером 120 -130 миллиметров. Кончик штихеля срезан под определённым углом и заточен. Второй кончик вставлен в рукоять, обычно деревянный.
Штихель для гравировки бывают различной формы и различаются шириной рабочей поверхности. Если данного инструмента нет, его легко можно сделать самому, если есть нужные материалы.
Что бы изготовить штихель нужна инструментальная сталь. Тут прекрасно годится металл, используемый в шарикоподшипниках и рессорах. Что бы изготовить режущую поверхность, нужно применить фрезу, надфиль, напильник, нарезав тонкими полосками.
Лучшим материалом что бы изготовить штихель для гравировки – сталь марки Р18. Так же можно сделать штихель из кругов циркулярных пил. Затем заготовку затачиваем под углом, что разрешит нам сделать выемку нужной ширины.
Если говорить о ручке штихеля из дерева, то делается она обязательно из древесины твердых пород, шириной удобной для мастера держать в руке. Форма гриба – на наш взгляд самый лучший вариант.

Цветная гравировка

Для того чтобы рисунок смотрелся более четко и красиво используют карандаш-стеклограф или тушь.

Для того чтобы эффект от использования данных инструментов оставался как можно дольше, поверхность покрывают бесцветным лаком.

Сделать рисунок более четким можно с помощью иглы и масляных красок. Такой набор позволяет процарапать вспомогательные линии узора, которые впоследствии покрываются краской.

Художественная цветная гравировка позволяет сделать изделие цветным. Для этого те элементы, которые прокрашивать не нужно, покрываются прозрачным лаком.

Как сделать чернение металлического предмета? Специальное оборудование для этого не используется, но необходимы следующие вещества: сера и поташа (карбонат калия) в пропорции 1:2.

Данный состав необходимо поставить на огонь, для этого его пересыпают в жестяную банку. Смесь необходимо постоянно мешать, а огонь не должен быть большим.

Смесь снимают с огня, когда она становится черного цвета. Перед этим ее нужно будет перетереть в ступе, после огня ее также кладут в ступу и снова перетирают (охлажденную).

Чернение происходит следующим образом:

  • В полученную смесь добавляется вода (1:9);
  • В раствор кладется предмет из латуни;
  • Подогревается до тех пор, пока не изделие не приобретет нужный оттенок.

Сделать фон темным можно перед нанесением рисунка. Лак в таком случае не понадобится.

Коричневый цвет предмета можно сделать своими руками, выдержав его в растворе хлористого цинка и медного купороса с добавлением воды (100г, 100г, 200г соответственно).

Гравировка по камню — DIY Брелок своими руками

Ручная покраска в серо-стальной цвет получается из 1 литра воды, двух грамм обычной соли и двух грамм смеси серы и поташи.

Оранжево-красный цвет получается из раствора сернистого калия: 1 грамм вещества на 250 грамм воды.

По окончании работ лак стирается.

Чернение предмета и известная нам чернь – разные вещи. Техника, которая применяется для создания черни, механическая, своими руками выполнить ее не получится.

Гравировка в домашних условиях. Способы

Выше была представлена общая технология нанесения рисунка на металлическую поверхность.

Гравировка на металле в домашних условиях может выполняться любым острым предметом. Рассмотрим несколько способов.

Нанесение выполняется, используя специальный прибор

Для создания качественного рисунка лучше использовать инструмент, который называется гравер. Можно приобрести целый набор для создания линий различных по толщине (см. фото).

Рисунок на поверхности предмета нужно делать, соблюдая следующую технологию:

  • Узор можно сделать на предмете самому, воспользовавшись карандашом или маркером, а можно воспользоваться копировальным листком;
  • Следующим шагом будет нанесение рисунка гравером на поверхность предмета. Фрезы нужно двигать в одном направлении при хорошем освещении;
  • Получившийся результат закрепляется тонким слоем воска или бесцветным лаком.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Что включает в себя набор:

  • лак для ногтей;
  • зубочистка (спичка);
  • соль;
  • зарядное устройство для телефона;
  • стакан и жидкость для снятия лака.

Цена такого набора – минимальная, фрезы не понадобятся.

Предмет покрывается толстым слоем лака. С помощью зубочистки (спички) царапается узор. В стакан необходимо положить 2 ст. л. соли, залить водой и размешать.

Зарядка от телефона прикладывается к предмету плюсом, а минусом – ко второму любому металлическому предмету.

Второй предмет помещается в стакан с водой, и включается устройство в розетку.

Делать так нужно в течение пяти минут (можно чуть меньше – в зависимости от желаемой глубины травления). По окончанию работ необходимо стереть лак.

Данный метод хорош тем, что не используются фрезы, паста или другие инструменты, только то, что под рукой и цена будет невысока. Таким образом, в домашних условиях можно делать именные ложки, вилки, декоративный набор и прочее и все это своими руками.

Гравирование можно сделать бормашиной

Этот инструмент работает по тому же принципу, как и аппарат в кабинете стоматолога.

Цена прибора составляет около 5000 рублей, поэтому машинка приобретается, когда изделия планируется делать не единожды.

Помимо самого аппарата необходимо приобрести набор насадок, средняя цена одной насадки составляет около 50 рублей.

Нужно отметить, что для работы бормашиной по металлу своими руками нужен фрезерный набор, а цена его тоже впечатляет.

Инструмент и станок сначала тестируются для достижения хорошего результата.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Если заглянуть в историю, то можно увидеть, что ручная гравировка по металлу известна человечеству около пяти тысяч лет.

Выше были рассмотрены общая технология и методы, с помощью которых выполнить гравирование можно своими руками.

Посмотрим, какое оборудование может для этого использоваться.

[Лазерная гравировка] на металле отличается своей долговечностью. В этом случае используется паста, которая наносится на предмет перед обработкой. При этом паста наносится на непокрытый материал.

Технология следующая: оборудование направляет лазер на предмет, который под воздействием температуры немного переплавляется, меняется в цвете и испаряется.

С помощью лазера можно делать рисунки различной сложности и не только на металле. Цена ювелирных изделий, выгравированных лазером, высокая.

Алмазная гравировка позволяет изделию «играть» на свету за счет образования четырехгранных ямок.

Алмазная гравировка выполняется с помощью специальной фрезы, с помощью которой удаляется верхний слой металла, образуя те самые ямки.

Алмазная гравировка считается долговечной, широко применяется в ювелирном деле и сувенирной продукции. Цена на такие изделия не фиксирована, чаще всего, о ней договариваются индивидуально.

Нанести рисунок на металл можно, используя для этого фрезерный гравировальный станок, который можно не только купить, но и сделать самому.

Фрезерная обработка в виде такого станка необходима в случае мелкосерийного производства (свое дело). В противном случае, это будет лишними тратами. Станок позволяет сделать точный рисунок за счет жесткости всей конструкции.

Такой станок подходит для различных изделий: сувенирная продукция, ключи, брелоки и пр.

Помимо металла гравировальный станок позволяет обрабатывать дерево, стекло, МДФ и пр. материалы.

Если говорить о небольшом производстве, то такой станок будет просто незаменим, он прост в применении, фрезы двигаются быстро и точно. Исключается брак человеческого фактора.

Гравирование, используя данный станок, получается аккуратным и долговечным.

Гравировка по камню

В ЯрКамне можно заказать гравировку на граните, мраморе и травертине. Мы гарантируем, что все этапы работы будут выполнены с ювелирной точностью:

  1. Разработка эскиза;
  2. Создание чертежей и шаблонов;
  3. Проведение гравировальных работ;
  4. Монтаж изделия на месте.

Гравировка или гравирование (производное от немецкого gravieren или французского graver) – группа методов, позволяющих наносить на каменную поверхность изображения, буквы, узоры. По используемым технологиям различают ручную и механические техники.

Способы гравировки натурального камня

Ручная гравировка

Ручной метод самый древний из используемых. Мастер применяет набор специальных инструментов. Силой удара определяется глубина скола. Она может варьировать от 0,1 до 2-5 мм. Тон рисунка определяется плотностью расположения сколов. На тёмном камне опытный гравировщик может создать до 20-30 различных оттенков. Для повышения чёткости рисунка поверхность камня подвергают предварительной полировке. Продолжительность существования получаемых изображений и текста сопоставима с жизнью самого камня.

Набор инструментов гравировальщика

Матовка

C помощью гравировальной машинки ударного типа наносят тонкие линии и прорисовывают мелкие детали. В качестве рабочих насадок применяются твёрдосплавные иглы.

Скарпель

С помощью скарпелей наносят надписи и обрабатывают скульптурные композиции. При работе молотком мастер ударяет по основанию инструмента. Разнообразие размеров и форм рабочей части инструмента позволяют наносить самые сложные узоры.

Представляют собой цельнопобедитовые металлические стержни. В работе пользуются сразу пучком спиц. Использование различного количества спиц в рабочей группе позволяет разнообразить вид и характер сколов, получаемых в результате удара.

Закольник

Металлический стержень с заострённой рабочей поверхностью из твердого закалённого сплава. Позволяет скалывать кромку, создавать глубокие узоры.

Виды изображений

Текст

Часто используемым и простым с технологической точки зрения элементом является текст. Технологическая простота объясняется тем, что традиционно надпись выдерживается в одном тоне. На подготовительном этапе мастер изготавливает трафарет надписи. Затем переносит её на камень. Внутреннюю часть контура пробивают – «закрашивают».

Нанесение рисунков

Технологический процесс требующих более сложных манипуляций. Зависимость следующая: чем большее число оттенков потребуется воспроизвести, тем выше сложность рисунка. Если для создания требуется всего один оттенок, то технически разницы между его созданием и созданием текста никакой нет. При создании рисунка с использованием множества тонов, мастеру потребуется его опыт, знание особенностей камня, художественный талант.

Создание портрета

Самая технически сложная работа – создание портрета. Кроме умения создать массу тонов, мастеру потребуется прорисовать мельчайшие детали для максимального сходства рисунка на камне и исходного изображения. Прорисовать глаза, губы, волосы, тени способен только талантливый и опытный гравировальщик. Иногда, чтобы максимально подчеркнуть некоторые черты характера изображаемого человека, клиент может заказать изменение первоначального рисунка: поменять причёску, одежду, затемнить и высветлить отдельные области.

Преимущества

  • Тексты, рисунки и портреты имеют высшее качество;
  • Итоговый результат сохраняется на многие десятилетия;
  • Не требуется дорогостоящая компьютерная предобработка первоначального изображения;
  • Подходит для обработки камня любой породы;
  • Возможно исправлений уже готовое изображения;
  • Низкая стоимость работ;
  • Быстрота выполнения даже сложных рисунков.

Обработка натурального камня своими руками. Мастер-класс

Недостатки

  • Хороший результат может получить только высококлассный мастер – его услуги дорого стоят.

Автоматизированные способы

Пескоструйный станок

Для создания рисунков применяется струя воздуха с песком. Аброзивное воздействие песчинок заключается в нанесении микросколов. Глубина гравировки определяется давлением подаваемой стру и временем воздействия.

Технология

  1. На подготовительном этапе выполняем редактирование предоставленного изображения на компьютере.
  2. На плоттере подготавливаем плёнка-трафарет.
  3. После перенесения на рабочую поверхность, удаляем участки плёнки на подлежащих гравировке местах.
  4. При проходе пескоструйная машина подвергает обработке места без плёнки. Места закрытые плёнкой остаются интактными.

Преимущества

  • Длительное время существования рисунка;
  • Метод подходит для камней любой породы.

Недостатки

  • Длительный и дорогой подготовительный период;
  • Требуется специализированное дорогое оборудование – плоттер;
  • Возможно создание только одного оттенка, что ограничивает нанесение сложных и портретных рисунков;
  • Высокая стоимость выполнения работ.

Лазерный станок

Скалывание частиц породы осуществляется высокотемпературным воздействием лазерного луча. В результате быстрого нагревания поверхности, камень расширяется и с его поверхности откалывается прогреваемый слой.

Качественная картинка при лазерной обработке получается только на граните. Травертин и мрамор для лазерного гравирования не подходят. В результате прогревания трещины проникают в более глубокие слои камня и со временем проникающая в них вода, разрушает рисунок. Лазерная гравировка, как и пескоструйная не позволяет создавать много оттенков.

Технология

  1. Подготавливаем изображение на компьютере с созданием специального трафарета;
  2. Трафарет помещаем на камень;
  3. Камень помещаем в станок.
  4. При прохождении над поверхностью камня, станок прогревает лазером камень в указанных на трафарете местах.

Преимущества

Лазерный станок очень быстро работает.

Недостатки

  • Длительность существования полученного изображения не высока, особенно при выраженных механических нагрузках;
  • Значительные расходы на выполнение работ;
  • Мало реализуемых оттенков;
  • Требуются затраты на компьютерную разработку трафарета.

Игольчатый, ударный станок

Технологически метод похож на ручной, только вместо рук мастера удары твердосплавными иглами наносит станок.

Технология

  1. На подготовительном этапе мастер обрабатывает изображение в специальной компьютерной программе.
  2. Полученный трафарет размещается на рабочую поверхность камня.
  3. Станок, перемещаясь над камнем, производит удары иглой в указанных на трафарете местах.

Лучший результат метод показывает при работе на ровной каменной поверхности, которую получают предварительным шлифованием и полировкой. При сохранении углублений, игла не достанет до поверхности.

Иглы – слабое место станка. Они быстро тупятся и требуют регулярной заточки. Если игла затупится в процессе создания рисунка, то конечный результат будет отличаться от ожидаемого. Для замены иглы станок останавливают. Спектр реализуемых оттенков шире, чем у лазерного или пескоструйного станка, но значительно уже, чем при ручной работе

Преимущества

  • Удовлетворительная скорость работы станка;
  • Период жизни изображений – большой.

Недостатки

  • Эксплуатационные расходы очень большие;
  • Средний спектр тонов позволяет создавать средне сложные изображения;
  • Требуется предварительная обработка рисунка на компьютере;
  • Для оптимальной работы требуется максимально плоская поверхность камня.

Фрезерный станок

Алмазсодержащие фрезы переносят изображение на каменную поверхность Их действие напоминиет воздействие абразивного материала – снимает с поверхности камня линейный слой. Ширина и глубина снимаемого участка определяется формой, размером рабочей поверхности фрезы и интенсивностью воздействия.

Технология

  1. На компьютере мастер адаптирует исходный рисунок.
  2. После размещения камня на станке, на его поверхности размещаем подготовленный трафарет.
  3. Двигаясь над поверхностью камнем, станок снимает тонкий слой в требующих обработки местах.

Основной недостаток метода – наличие плоской поверхности у камня. Благодаря возможности регулирования формы и силы давления фрез, метод позволяет создавать большое число оттенков, но меньшее, чем при ручном методе. Фрезы отличаются продолжительностью службы и относительно низкой ценой.

Преимущества фрезерного способа

  • Отличная скорость обработки станком;
  • Длительный период выживаемости рисунков;
  • Пониженные затраты на эксплуатацию;
  • Широкий спектр получаемых оттенков;
  • Гравировка на всех сортах камня.

Недостатки

  • Затраты на предварительную обработку изображения на компьютере;
  • Требование плоской рабочей поверхности камня.

Стоимость гравировальных работ определяется рядом факторов

  1. Используемым материалом;
  2. Характером наносимого изображений;
  3. Сроками выполнения работ.

Точный расчёт стоимости и заключить договор можно, обратившись в офис компании или по проконсультироваться по телефону: .

Мастера компании ЯрКамень знают об обработке камня всё. Мы признанный лидер в области обработки камня. Если требуется гравировка по камню в Москве – обращайтесь к нам. Мы гарантируем своевременное и качественное выполнение работ.

Сам себе мастер

Популярные статьи

Подготовка камней(гальки) к гравировке. Сверлим и полируем

Автор работы – Rfvyb (Uradosh)

Захотелось показать как готовлю камушки к гравировке уже подробнее чем в предыдущем МК. Считаю, что обязательно, как правила хорошего тона, материал должен иметь минимум изъянов. Нельзя поднять камень с земли и просто нацарапать. вернее можно, но это будет уже не то Так мы избежим ситуации когда камень может вызвать аллергию, оставлять разводы на теле или растрескаться и оставить от себя только верхнюю часть на шнурочке.
Если камень хрупкий, то уже при этих процедурах у меня в руках рассыпется или сильно сколется.

Требует усилий и времени подготовка, но оно того стоит. Вчера уже под вечер села за подоконник с этим делом. Готовила 7 камней- “неделька”

Раньше обработку выполняла при помощи наждачных бумаг с различным зерном, но уже некоторое время есть существенная помощь в виде бормашины Proxxon IB/E

Вот такая коллекция камушков ждущих гравировки. У них разные размеры, толщина, оттенки цвета, вкрапления кварцев и т.д. Многие имеют царапины, сколы и корки.

Выбираем из них несколько

Будем делать кулончики. Теперь камни нужно просверлить. Начинаю практически всегда с этого момента. Делала всегда советской ручной дрелью зажимая в тисках камень. Она уже безнадёжно поломана и сверлю бормашиной. Ставим сверло нужного диаметра. У меня 3мм. Есть определённый плюс- можно держать камень в руке или придерживать на поверхности подставки/лотка.

Под камень беру металлическую крышку из под печенек Камень во время сверления разогревается, часть тепла поглощается/распределяется металлом. У крышки есть бортики, значит пыль от камней при вибрации не улитит из неё. Пока сверлю замечаю как эта мучнистая масса пытается устроить побег. Сверлю сегодня на подоконнике и прожечь пятна таким образом вполне реально. Под крышку подкладываю старые журналы- обезопасили поверхности

Беру сразу несколько камней. Пока сверлю один- нагревается, откладываю, беру другой и пока тот остынет для следующего захода у всех есть глубокие ямки от сверла. Почти одновременно все камни оказываются с отверстиями.

Сверлю на оборотах от 5000 до 8000. При повышении оборотов сверло уже может заполировывать камень изнутри, а порода прогорать.

Как просверлить камень для кулона в домашних условиях.

Уже в самом конце сверло поломалось. Тут причин несколько- излишнее давление рукой на инструмент, угол могла взять не тот, кроме прочего, оно уже раскалённое. В этом диаметре последнее. Заканчиваю сверлить уже с другим диаметром. Потом расширю отверстия.

Получились такие отверстия со сколами вокруг

Меняем насадку. Сделаем отверстия аккуратней

Вот что получилось. Сейчас пыль везде. Бороться бесполезно, а мочить камушки ещё нельзя

Теперь (покажу на одном камне для сравнения) нужно снять верхнюю корку камня миллиметра на 2-3. Уберутся изъяны, ненужные включения и царапины. Поверхность станет более однородной.

Беру пасту гои ту самую которой полируют металлы восновном. Пробовала разные, но результат нравится только с этой.

И заточный круг из корунда(из карбида кремния использую реже, только если снимать слой поменьше). Этот круг очень интенсивно снимает породу с поверхности камня. Смазываю пастой, чтобы разводы не оставлял. Так же пастой смазываем камень со всех сторон. В дальнейшем меньше полировать будем.

Лишнее сняли и такой ободранный камушек получили. Берём латунную щётку. Камень снова мажем пастой гои. Обороты использую максимальные- 20 000.

Поверхность камня будет становится маслянистой, глянцевой, с металлическим блеском/окисью.

Теперь камушек отмываем от плёнки при помощи Fairy. Много раз промываем, трём синтетической губкой и оставляем ненадолго в ёмкости с водой. Протираем тряпочкой убирая лишнюю влагу.

На фото окончательный результат полировки. Камень среди неполированных аналогов. Разница очевидна. Теперь он полностью готов к дальнейшим действиям- гравировке. Штрихи будут хорошо видны.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов